১. প্রকল্পের পটভূমি এবং প্রয়োজনীয়তা
নানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ গ্রুপের সহযোগিতায় একটি সুপরিচিত অটো কোম্পানি এবার অটো পার্টস শিল্পে স্মার্ট লজিস্টিকসের একজন সক্রিয় অনুশীলনকারী। বিভিন্ন বিবেচনার পর,fআমাদের পথের মাল্টি শাটল সমাধাননানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ গ্রুপ কর্তৃক প্রদত্ত, বর্তমান ব্যবসায়িক চাহিদাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে। কোম্পানির উন্নয়ন এবং পরবর্তী ব্যবসায়িক সম্প্রসারণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে এবং এর অর্ডার প্রতিক্রিয়া সময়োপযোগী করতে সহায়তা করেছে। এন্টারপ্রাইজের দক্ষতা উন্নত করার পাশাপাশি, এটি কার্যকরভাবে জনবলের চাহিদা এবং পরিচালনা খরচ সাশ্রয় করে এবং উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছে।
অটো যন্ত্রাংশের 3PL উদ্যোগের জন্য, এটি উৎপাদন উদ্যোগের গুদাম ব্যবস্থাপনায়ও বড় অসুবিধা নিয়ে আসে, যা মূলত প্রতিফলিত হয়:
- SKU ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং কার্গো স্পেস পরিকল্পনা এবং পরিচালনা করা কঠিন।.
প্রচলিত অটো যন্ত্রাংশের গুদামগুলি বেশিরভাগই প্যালেট গুদামে বিভক্ত যেখানে বড় টুকরো সংরক্ষণ করা হয় এবং হালকা তাক বাবহু-স্তরের তাকছোট ছোট টুকরো সংরক্ষণ করে। ছোট জিনিসপত্র সংরক্ষণের জন্য, SKU-এর সংখ্যা বৃদ্ধির কারণে, লম্বা লেজের SKU-গুলিকে তাক থেকে সরানো যাচ্ছে না এবং স্টোরেজ স্পেসের পরিকল্পনা এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাপনা তুলনামূলকভাবে ভারী। - গুদাম সংরক্ষণ ক্ষমতার ব্যবহারের হার কম
স্ট্যান্ডার্ড গুদামের জন্য, আরও অনেক কিছুর হেডরুম রয়েছে৯ মিটারের বেশিতিনতলা বিশিষ্ট অ্যাটিক ছাড়া, অন্যান্য আলোর তাকের সমস্যা হল উপরের জায়গাটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যায় না এবং প্রতি ইউনিট এলাকার ভাড়া নষ্ট হয়। - Tস্টোরেজ এরিয়াটি বড় এবং অনেক হ্যান্ডলিং কর্মী আছে।
গুদাম এলাকাটি খুব বড়, এবং কর্মীদের চলমান দূরত্ব খুব বেশি, যার ফলে একক-ব্যক্তির পরিচালনার দক্ষতা কম, যার ফলে পুনরায় পূরণ, বাছাই, তালিকা এবং গুদাম স্থানান্তরের মতো আরও কর্মীর প্রয়োজন হয়। - গুদাম বাছাইয়ের কাজের চাপ অনেক বেশি এবং ত্রুটি-প্রবণ।
বেশিরভাগ ম্যানুয়াল অপারেশন গুদাম একই সাথে বাছাই এবং সম্প্রচারের পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং কোনও ত্রুটি-বিচ্যুতিহীন উপায়ের অভাব থাকে। প্রায়শই কর্মীদের স্ক্যানিং কোড হারিয়ে যাওয়া, ভুল বাক্সে রাখা এবং কমবেশি চুল পাঠানোর মতো সমস্যা দেখা দেয়। পরবর্তীতে পর্যালোচনা এবং প্যাকেজিংয়ে আরও জনবল বিনিয়োগ করতে হবে। - তথ্যের চাহিদা বৃদ্ধি
ইন্টারনেট অফ থিংস যুগের আবির্ভাবের সাথে সাথে, গাড়ির যন্ত্রাংশের মজুদের তথ্য পরিচালনার জন্য আরও বুদ্ধিমান তথ্য মাধ্যমের প্রয়োজন।
2. প্রকল্পের সারসংক্ষেপ এবং মূল প্রক্রিয়া
প্রকল্পটি প্রায় একটি এলাকা জুড়ে রয়েছে২,০০০ বর্গমিটার, যার উচ্চতা প্রায়১০ মিটারস্বয়ংক্রিয় নিবিড় স্টোরেজ গুদাম এবং মোট প্রায়২০,০০০ কার্গো স্পেস. টার্নওভার বক্সটি দুটি বগি, তিনটি বগি এবং চারটি বগিতে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং প্রায় সর্বোচ্চ পরিমাণে সংরক্ষণ করতে পারে৭০,০০০ SKUএই প্রকল্পটি সজ্জিত15 চার-মুখীবহুশাটল, 3 বিনলিফট, র্যাক এন্ড কনভেয়র লাইনের ১ সেটএবংবক্স-টাইপ গুদামের সামনের পরিবাহক মডিউল, এবং৩ সেট পণ্য-থেকে-ব্যক্তি বাছাই টেবিল।
সিস্টেমটি কনফিগার করেWMS সম্পর্কেএন্টারপ্রাইজের ERP সিস্টেমের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য সফ্টওয়্যার, কনফিগার করেWCS সম্পর্কেসফ্টওয়্যার, এবং কাজের কাজের পচন, বিতরণ এবং সরঞ্জামের সময়সূচী ব্যবস্থাপনার জন্য দায়ী।
সমাপ্ত পণ্যের ইন-আউট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
১)। ইনবাউন্ড
- WMS সিস্টেম টার্নওভার বক্স বারকোড এবং উপকরণের বাঁধাই পরিচালনা করে, যা ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনার ভিত্তি স্থাপন করে;
- টার্নওভার বক্সের অনলাইন কাজটি ম্যানুয়ালি সম্পন্ন করুন, এবং টার্নওভার বক্সটি কোড স্ক্যানিং এবং অস্বাভাবিকতা ছাড়াই অতি-উচ্চ সনাক্তকরণের পরে কনভেয়িং সিস্টেমে প্রবেশ করবে;
- সিস্টেম ডিস্ট্রিবিউশন লজিক অনুসারে, কনভেয়িং সিস্টেমে প্রবেশকারী টার্নওভার বক্সটি বক্স লিফট এবং ফোর-ওয়ে মাল্টি শাটলের মাধ্যমে নির্ধারিত কার্গো স্পেসে স্থানান্তরিত হয়।
- চার-মুখী মাল্টি শাটলের ডেলিভারি সম্পন্ন করার নির্দেশনা পাওয়ার পর, WMS ইনভেন্টরি তথ্য আপডেট করবে এবং গুদামজাতকরণের কাজ সম্পন্ন হবে।
২). সক্রোধ প্রকাশ করা
পূর্ববর্তী বিগ ডেটা রায় অনুসারে যে উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা প্রয়োজন সেগুলিকে ABC-এর তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে এবং সিস্টেম কার্গো স্পেস প্ল্যানিংও ABC অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রতিটি তলায় বক্স লিফটের সাব-চ্যানেলের সরাসরি মুখোমুখি কার্গো স্পেসকে ক্লাস A উপাদান সংরক্ষণ এলাকা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, আশেপাশের এলাকাটি ক্লাস B উপাদান সংরক্ষণ এলাকা হিসাবে এবং অন্যান্য এলাকাগুলি ক্লাস C উপাদান সংরক্ষণ এলাকা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।
৩). বাছাই করুন
- সিস্টেমটি ERP অর্ডার পাওয়ার পর, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিকিং ওয়েভ তৈরি করবে, প্রয়োজনীয় উপকরণ গণনা করবে এবং স্টোরেজ ইউনিট অনুসারে উপাদান টার্নওভার বক্স আউটবাউন্ড টাস্ক তৈরি করবে যেখানে উপাদানটি অবস্থিত;
- চার-মুখী মাল্টি শাটল, বিন লিফট এবং কনভেয়িং লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর উপাদান টার্নওভার বক্সটি পিকিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়;
- একটি পিকিং স্টেশনে অপারেটরদের পালাক্রমে বাছাই করার জন্য একাধিক ম্যাটেরিয়াল টার্নওভার বাক্স থাকে এবং অপারেটরদের টার্নওভার বাক্সের জন্য অপেক্ষা করতে হয় না;
- একটি WMS সফ্টওয়্যার ক্লায়েন্ট ডিসপ্লে স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, যা গ্রিডের তথ্য যেখানে উপাদানটি অবস্থিত, উপাদান সম্পর্কিত তথ্য ইত্যাদি প্রম্পট করে। একই সময়ে, পিকিং টেবিলের উপরের আলো অপারেটরকে মনে করিয়ে দেওয়ার জন্য পিক করা গ্রিডটিকে আলোকিত করে, যার ফলে অপারেটরের পিকিং দক্ষতা উন্নত হয়;
- একাধিক অর্ডার বাক্স দিয়ে সজ্জিত, সংশ্লিষ্ট অবস্থানে বোতাম লাইট রয়েছে, যা অপারেটরদের বোকামি প্রতিরোধ করতে এবং ত্রুটি কমাতে আলোকিত অর্ডার বাক্সে উপকরণ রাখার কথা মনে করিয়ে দেয়।
৪). অর্ডার বক্স আউটআবদ্ধ
অর্ডার বাক্সটি বাছাই করার পর, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটিকে গুদাম বন্দর কনভেয়র লাইনে স্থানান্তর করে। PDA এর মাধ্যমে টার্নওভার বাক্সের বার কোড স্ক্যান করার পর, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকিং তালিকা এবং অর্ডার তথ্য প্রিন্ট করে পরবর্তী সংগ্রহ, বাক্স বন্ধ এবং পর্যালোচনার ভিত্তি প্রদান করে। ছোট অর্ডার উপাদানটি অন্যান্য বৃহৎ অর্ডার উপকরণের সাথে একত্রিত হওয়ার পরে, এটি সময়মতো গ্রাহকের কাছে পাঠানো হবে।
৩. প্রকল্পের অসুবিধা এবং মূল বিষয়গুলি
এই প্রকল্পটি কাটিয়ে উঠেছেঅনেক কারিগরি অসুবিধানকশা প্রক্রিয়ায়, যেমন:
- গ্রাহকদের সাইটে সংরক্ষণ করার জন্য অনেক উপাদান SKU আছে।
- উপকরণের মিশ্রণের কারণে, কর্মীদের পণ্য বিচার করার সময় বৃদ্ধি পাবে এবং কর্মীদের বিচারের ত্রুটির হার বৃদ্ধি পাবে।
- ব্যবসার পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, ইনবাউন্ড এবং আউটবাউন্ড স্টোরেজের দক্ষতা নমনীয়ভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং পরিবর্তনটি মসৃণ হবে।
অসুবিধাগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য ক্রমাগত প্রচেষ্টার মাধ্যমে, প্রকল্পটি সফলভাবে বাস্তবায়িত হয়েছিল, এবংঅনেক উল্লেখযোগ্য বিষয় ছিলবাস্তবায়ন প্রক্রিয়ায়:
- কনভেয়র লাইন সাইজ লুপ সিস্টেম ডিজাইন
- বহুমুখী পিকিং টেবিল ডিজাইন
- পরিপক্ক সফটওয়্যার সিস্টেম এসকর্ট
- গ্রাহকদের কার্যকরী তথ্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা সম্পর্কে অবগত রাখতে সাহায্য করার জন্য একটি রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম কনফিগার করুন।
৪. বাস্তবায়নeক্ষতিকর দিক
• কোম্পানিগুলিকে খরচ বাঁচাতে সাহায্য করুন
• নিরাপদ অপারেশন
• বর্ধিত থ্রুপুট
• তথ্যায়নের গঠন উন্নত করা হয়েছে
• নমনীয়, মডুলার এবং প্রসারণযোগ্য
স্মার্ট লজিস্টিকস হল অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তির একটি সমন্বিত দৃশ্যকল্প প্রয়োগ। এটি প্রতিটি লিঙ্ককে শক্তিশালী করে, কার্যকরভাবে স্টোরেজ স্পেস ক্ষমতায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি অর্জন করে এবং দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে যন্ত্রাংশের ইনবাউন্ড, আউটবাউন্ড, বাছাই, তথ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ বাস্তবায়ন করে। পর্যবেক্ষণ অপারেশন ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা ব্যবসায়িক সমস্যাগুলি সঠিকভাবে বুঝতে পারি, ক্রমাগত ব্যবসায়িক ক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারি, খরচ কমাতে পারি এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারি। স্মার্ট লজিস্টিকসের উপর ভিত্তি করে প্রযুক্তি প্রয়োগ এবং বৃহৎ ডেটা বিশ্লেষণ এন্টারপ্রাইজ লজিস্টিকস পরিচালনা এবং পরিচালনার স্তর পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসাবে যন্ত্রাংশ লজিস্টিকসের বিকাশের প্রধান দিক হয়ে উঠবে।
নানজিং ইনফর্ম স্টোরেজ ইকুইপমেন্ট (গ্রুপ) কোং, লিমিটেড
মোবাইল ফোন: +৮৬ ২৫ ৫২৭২৬৩৭০
ঠিকানা: নং 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
ওয়েবসাইট:www.informrack.com
ইমেইল:[ইমেল সুরক্ষিত]
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৯-২০২২
